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聚焦企业新动态，刷新行业新认知
ERP项目原本是一款错综复杂的系统工程，相关环节多，施行时间长，对企业的经济能力、技术能力及员工素质有较高的要求。商贸流通和服务行业不存在生产加工制造，信息化管理的范畴一般是财务管理和进销存管理。而生产加工型企业要比流通和服务行业错综复杂得多，它的工艺管理、计划和生产管控等有相应的门槛和掌握难度。在现如今ERP大众化的时期，运用ERP的企业越来越多，但运用的深度和广度却非常不一样，生产加工制造领域运用获得成功的是少之又少。制造业信息化为什么难实施、更难获得成功呢？
1.ERP系统原本不成熟
当今企业生产车间动态变化且繁杂，对于可视化排程、紧急插单、生产车间即时追踪和精细化监管等要，市场中越来越多的ERP系统表现常常力不从心，标准化功能有余行业化运用欠缺，造成ERP的使用效果无法充分利用。越来越多情况下，企业想用ERP管理，但调研之后发觉可以切实满足企业错综复杂的生产制造要的非常少，从而采取中止或舍弃。归根结底，生产加工制造模式多种多样、要繁杂，要做好过多的行业化研究开发，这必然要求ERP服务商投进过多经济和人工，而达到这一点并不简单。
2.制造行业自身复杂
生产制造型企业物料种类多，商品构造繁琐，伴随着市场和客户的要求的转变，计划、采购和制造方式也都逐渐不停转变，需考量的原因多，不可控性的原因更多。所以，ERP在制造行业的资金投入大、实施难度系数高，功效还未必显著。相比较流通和服务行业，一般 是短平快、易实施、好交付使用的工程项目，制造行业的ERP实施获得成功确实不容易。
3.ERP对基础管理方法要求高
ERP取得成功执行需精准及时的基础数据，如精准的BOM和库存统计数据，工时定额数据，工艺路线统计数据，加工品质还有机台数据的收集，这一些都来源于于优良的现场管理秩序和夯实的基础管理方法，又是ERP对生产制造型企业的基本要求。而习惯于粗放型管理方法的中小型生产制造企业，整改和规范化管理方法并不能一蹴而就。
4.员工素质难支撑
厂里环境差，工资水平低，上班时间长，员工人文素质不够，对ERP通常持抵触情绪。员工素质不行，信息化管理观念淡薄，工作人员流动性强，是大多数厂里实行ERP面对的实际难题。
5.企业无钱难做事
我国大多数的生产制造企业处在产业链的低端，或是生产加工拼装零配件为大型厂做配套设施，或是不存在自主专利权，为知名品牌商做代工生产，收益低、经济效益差。这些年原料及人力成本上涨过快，企业发展越来越困难，更没了想法出钱去搞信息化管理。害怕资金投入或资金投入不够，继而致使ERP难实行，更难取得成功。
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