随着时尚产业进入行业快速发展期，美一优品的业务迈向线上、线下协同发展的新阶段，需要在保证品质的前提下通过高流动性来保障上货速度与高质价比，对产品时效性提出更高的要求。同时需要将线下库存及时同步到线上，实现全渠道库存自动同步，避免超卖情况发生。
经过多轮沟通、参观及POC验证，美一优品选择携手丽晶软件，通过“e-SCM云供应链”解决方案，实现了商品企划（MD）、设计研发（PLM）、生产管理（MES）三大核心模块上线。
1.数据孤岛导致企划协同低效
企划部作为业务源头，需联动设计、买手部门获取采购规划执行数据，但缺乏系统支持导致跨部门沟通成本高、数据滞后，难以支撑下季度科学决策。
2.选款流程缺乏多端协同机制
选款涉及供应商、设计、采购等多方协作，手工操作导致信息传递断层，沟通效率低下，影响款式开发进度与精准度。
3.生产节点监控数字化缺失
工厂进度依赖Excel人工录入，存在单据错漏风险；纸质文件无法与订单关联，导致生产透明度不足、异常响应滞后。
4.线上线下库存数据不统一
前端商品卖出了，库存数据没有同步，导致超卖，发不出货，严重影响消费者体验。
一、MD+PLM：企划与设计工作流管理
商品企划模块（MD），根据美一优品销售计划制定总OTB，通过多种商品属性标签进行商品企划的多维拆分，拆解出细分品类、波段下的计划款数、下单数以及金额，批量生成设计任务，指导选款和生产。
研发模块（PLM），提前配置了美一优品相应的推式工作流：从设计研发/样衣外采，到样衣评审、核价、下单整个流程，都会在系统上流转，将纷繁复杂的设计任务简单化、数字化；整个设计团队通过这种数字化的协同方式，实时共享和更新信息，帮助企业实现精准研发和快速响应。
二、MES：移动跟单，协同外发工厂敏捷生产
美一优品的主要生产模式是外发加工。生产管理模块（MES），可以为不同类型的工单，匹配相应的工序模板和卫星加工厂；以低成本唯一码部署，进入生产环节后，工人的完成情况会通过扫码实时上报；数据上云后，跟单人员可以对每一张外发工单进行节点化追踪，包括面辅料到仓情况，在哪个工厂做，生产排单情况，以及交货倒计时等等。
三、打造产销协同体系
美一优品使用MyRegent时尚ERP系统对接线上、线下所有店铺数据，实现全渠道库存同步。美一优品线下门店部署智慧终端e-POS系统，变革传统门店的收银、物流模式，赋能门店线上线下业务场景的创新。更重要的是，通过e-POS收集和分析终端数据，用销售数据“反哺”供应链产品的设计和生产，实现产销协同的C2M模式。
美一优品成功落地以销售数据驱动的快反供应链体系，完成企划、设计研发、生产管理、销售跟进等业务流的节点协同。
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