疫情按下了供应链“数字化”的加速键。
疫情之下,全球服装消费大幅下滑,订单大量取消,国内服装供给端企业面临“外需疲弱”、“内需回暖慢”的双重冲击。
服装产业链条冗长,玩家非常分散,加上大部分是中小企业(信息化投入有限),导致整个产业链的数字化水平和协同效率都比较低。而疫情加速暴露了这一弊端。
未来,效率提升是供给端企业突围的核心。特别是服装贴牌、ODM、外贸、批发品牌一类的商品驱动型企业。
疫情发生之后,政府层面也不断出台相关的扶持政策,为这些企业舒缓压力。
广东省工业和信息化厅发布了关于《广东省工业企业上云上平台服务券奖补工作方案》:
指出计划到2020年,扶持1W家工业企业上云上平台,培育200家工业互联网供应商、20家国内领先的工业互联网平台(即:制造企业从省经信委指定的供应商库内选择合作伙伴,并开展公有云部署工作)。
目前,丽晶软件已入选“2020年广东省上云上平台供应商名单” (生产协同Ⅲ类目A类供应链)。
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△注:本次奖补面向广东各地市工业企业(深圳市除外)
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供应链为何要“上云”?
围绕研发设计、物料采购、生产管控、物流发货等核心环节,打通信息流和业务流,提升产业链单点以及点与点之间的信息交互效率和协同效率。
采购在云端
物料采购是快反的先决条件。我们将采买过程节点化、可视化,在云端与供应商精准对接,实现面辅料的扁平化供给。同时销售数据实时回流到商品企划,指导调整下一季的采买,提高物料预测的确定性。
设计在云端
在研发阶段,会产生大量的设计、选款、打样等工作,涉及多部门之间的协同。工作全线上云后,整个设计流程会变得可视化,设计师们在云端实时沟通需求、修改细节、上传资料,各岗位间无缝衔接,杜绝纸单工作时的凌乱场面。
生产在云端
在工厂我们通过扫描“唯一码”,让每一条生产线、每个车间工人、每日做的事情,均变成数据实时上云。这样的透明化可以保障生产流程可控可预警, 跟单人员只需移动操作,工厂管理者可以随时查看进度和产能,及时发现瓶颈。
库存在云端
库存上云,打通各仓库之间、店仓之间、线上与线下的库存信息,实现全渠道库存共享、高效调配货源,降低全渠道的库存量。除了现有库存外,我们还可以预售生产线上的在制品,直发终端/消费者。
销售在云端
订单变得高频和碎片化,我们需要做的是线上拓客攒单。告别传统的线下订货模式,转为直播选款、线上订货、提前测款预售。同时该模式可以积攒碎片化的订单,形成大单再进行生产,有效降低成本和风险。
丽晶“e-SCM云供应链”
透过互联网将产业链的各个角色连接起来,实现设计在线、面辅料在线、生产在线、物流在线,帮助企业形成试销快反、季中补款、直供终端/消费者的核心竞争力。
目前雅鹿、领秀梦舒雅、戈洛伊、莱尔托特、七个半裁缝等企业已经通过“云供应链”完成产业互联网数字化提速
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