在经济的高速高质的发展下,对服装企业的数字化转型进程的要求也不断加快。同时,随着互联网、物联网、人工智能等技术的应用与普及,服装制造业也发生一系列变革,由产能驱动向数据驱动转型。
在这种趋势下,部分传统大型服装制造企业因为具备比较充沛的资金、技术等基础,通过引进或者自主创新的形式,大多数已经实现了工业信息化转型,并占据了更大的市场份额。而对于一些资金、技术、人才等不太充裕的中小型服装制造企业来说,又如何实现由制造向智造的转型呢?
1、打破信息孤岛 释放数据价值
工业信息化的本质是数据,所以对大部分的传统服装制造企业而言,首要问题就是解决各个环节的信息孤岛,采集数据。
经过广泛的研究调查发现,服装中小型制造企业技术水平大都较低,其中大部分停滞在“工业0.5”,导致在智能制造转型中面临诸多挑战。如设备老旧且种类繁多,无法实现联网与数据读取;管理人员缺乏相应的知识架构;数据庞大杂乱,难以挖掘出有价值的数据等。
中小型制造企业的数字化转型实践中,需要通过从创立、发展到成熟的完整生命周期内软件产品和解决方案,来打破企业各环节之间的信息孤岛,实现数据的互联互通,以及对大数据的智能分析,提升企业决策的精准性,满足不同管理层次、不同信息化程度、不同行业特点的管理需求。
2、精准行业特性 打造解决方案
行业不同,企业需求也不尽相同。尤其对于服装中小型制造企业来说,系统成本、人员配置等也都是需要重点考虑的。对此,提供包括产品设计、运维、升级等在内的全流程行业解决方案,解决企业后顾之忧。
具体来说,可通过深度发掘企业痛点,针对不同行业及企业的应用场景,建立适合企业自己的信息系统架构。例如,通过软件定制,删除没有实际使用价值的功能,企业不必为不需要的功能买单,在降低使用成本的同时,还可提高软件的整体运行速度。同时,定制软件会对企业完全开放源代码,企业可以在发展的任何阶段根据业务的不同需求对其进行简单的二次开发,费用极低。
总之,由于服装中小型企业在进行转型时,所能够承担的风险较低,在选择信息服务商时,需要更谨慎。
早在2015年,基于对时尚行业二十多年的观察,丽晶软件CEO江旭东意识到在移动互联网带来的冲击下,企业不再仅仅需要聚焦内部管理,更迫切需要改造供应链,聚焦零售终端对消费者的联结。2016年,丽晶软件正式启动从ERP向产业互联网服务商的转型。
三年多以来,丽晶软件一边探索一边前行,以智能制造和智慧终端双轮驱动,以“消费者”为核心重塑生产力和生产关系,有效帮助企业实现开源、提效和降本,受到行业充分的肯定。
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