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聚焦企业新动态，刷新行业新认知
由于人力和原材料价格的不断攀升以及人民币的升值压力，大量在华的鞋企纷纷将生产基地外移。近日，阿迪达斯表示将一些生产企业从中国部分转移至印度等东南亚国家。而Clacks、K-Swiss、Bakers等国际鞋业巨头也纷纷增加越南、印尼的生产线。一股鞋企“转移风”悄然刮起。
国际巨头外移生产线
《德国之声》7月30日报道称，著名运动服装品牌阿迪达斯总裁海纳日前在接受媒体采访时说，目前该公司50%的运动鞋都在中国生产，今后这一比例将有所降低，原因是中国目前的工资水平已逐渐升高。海纳表示，阿迪达斯此前已在印度建立了第一家工厂，随后将拓展到老挝、柬埔寨和越南。同时，该集团还将恢复在原独联体国家以及东欧国家的生产。
此外，美国耐克公司和英国Clacks等公司也纷纷在越南和印尼等一些东南亚国家增加生产线。以耐克公司为例，该公司共与50家越南工厂合作，该公司将近1/3的运动鞋类由这些工厂生产。亚洲鞋业协会秘书长李鹏感慨地说，2007年珠三角部分鞋企确实外迁了，其中25%左右迁入越南、印度等亚洲其他国家和地区。近期还有不少鞋企老板奔走于越南、印尼、印度、孟加拉国、柬埔寨等地，但是多数老板显得很无奈和无助，因为东南亚并不是人们想象中的低成本的天堂。
东南亚国家竞争力有限
印度目前是全球第二大的鞋类生产国，世界16%的鞋产自印度。2007年以来，我国制鞋原料价格约上涨了20%，人工成本上涨了30%左右，加上我国面临美国贸易配额威胁，生产因素的不确定性日益升高，因此，国外以及我国香港和台湾地区的制鞋企业都在全球另觅生产基地。尤其自欧盟对我国和越南鞋类产品实施反倾销措施后，印度已成为目前外商询问度最高的国家。
然而，与我国制鞋业相比，印度的原材料价格较高，而人工成本较低，质量水平总体比我国低一个层次；印度鞋厂很多，不乏实力较强的外国投资企业，但大多数企业实力不强。产业链的缺乏制约了印度制鞋业的发展，而且印度制鞋业的主要市场是面对国内消费者，需求层次不高。
至于印尼，它是世界八大鞋袜产品出口国之一，制鞋业为其出口支柱产业之一，长期以来为该国的就业与外贸出口总值做出很大的贡献。世界两大鞋业巨头阿迪达斯、耐克在印尼都有长期合作。
然而近年来出现了缩减印尼订单现象。去年7月份，耐克公司宣布由于生产质量不合格，将中止与当地2家规模较大工厂的订单。无独有偶，今年以来阿迪达斯也中止了多家印尼当地供货商的合同。出现这种情况主要是因为，作为印尼出口鞋业最大市场的美国经济放缓，需求下降，生产成本上升。更主要的原因是印尼政府无法给这些企业提供一个良好的商业环境。
至于越南，该国目前也在大力扶植制鞋业，鼓励引进外资，将鞋业视为服务于国内消费和出口的重要产业，力争到2010年实现鞋类产量7.2亿双，出口额62亿美元。
与中国相比，越南的劳动力价格比较便宜，比中国低30%-40%。产品质量与国内相差无几，出口欧美因为数量低于中国，因此受限少。而且越南政府倡导双边优惠合作机制，出口竞争力比较大。越来越多的外国鞋企开始在越南办厂，这正在成为一种趋势。不过由于社会环境的不稳定，越南也存在劳动力缺乏的问题，同时工人的素质也不高。
中国仍是首选产地
在全球制鞋业中，中国目前是全球最大的鞋类生产国和出口国。中国制鞋企业年产量超过100亿双，占世界近7成。然而，去年以来，由于税率优惠取消、原材料上涨、出口退税下调、人民币升值、劳动力成本增加等多种因素，外资鞋企特别是大量实力较弱的中小鞋企面临生存危机。仅2007年前3季度，东莞就有数百家鞋厂倒闭。尽管如此，东莞市皮革鞋业协会秘书长黄春明和亚洲鞋业协会秘书长李鹏对此却表示出了积极的态度。黄春明认为，相对于4000多家鞋厂的总量来说，每年注销两三百家是很正常的。而李鹏更认为，这种现象只是行业内部洗牌的结果，没必要大惊小怪，更没有形成一种所谓的“逃离”风潮或趋势。
除了外移以外，大多数稍有实力的鞋企并未因目前的困难而打算退出广东或者中国。广东鞋业厂商会会长丘小广分析称，经过20多年的积累，广东已成为全球性的鞋类商贸中心与制鞋材料供应中心，产业配套完善，原料采购成本较低，企业具有较强的研发生产和市场拓展能力。不利因素对小厂影响大，对大厂影响小。“即使产业转移，最好还是留在珠三角附近地区，基础设施比较完善，运输费用低。”近日，在广州举办的外商投资恳谈会上，不少港商和台商也表示工厂转移还是首选广东省内。
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