近年来,面对欧美等国家出台的层出不穷的纺织品检测标准,石狮纺织服装企业在这些“高门槛”、“高标准”面前,并没有束手无策,唉声叹气,而是靠质量杀出重围,拼出了一条属于自己的康庄大道,出口量有增无减。
记者从相关部门了解到,今年1-8月份,石狮口岸出口鞋靴类2221批次、11297.4万美元,分别比增26.8%和39.4%,继续稳居出口头把“交椅”;出口纺织品2376批次、9773.9万美元,分别比增48.6%和94.6%。纺织鞋服等传统产业占据出口总批次和货值总量的85%和83.7%,其中,输往欧盟地区纺织服装741批、3402.1万美元,同比分别增长73.1%和199.1%,保持强势增长态势。
出口门槛不断抬高
“近年来欧美等国家出台的各类标准是五花八门,企业出口门槛不断被抬高。”中国纺织工业协会检测中心石狮工作站副主任张珍竹介绍说,国际上尤其是欧美发达国家对纺织品质量评价指标的项目繁多。这些评价指标也频频作为构筑新的贸易壁垒的有效工具。
据了解,目前出口欧盟美国等发达国家的纺织品,除了一些常规内在质量指标外,要求达到Oeko-Oeko-Tex standard100或部分生态要求的订单越来越多,功能性方面也有相应量化的指标,而所有这些指标均有严格的限定值,在签订贸易合同时这些指标往往成为合同的相应条款。因此,出口欧美等发达国家的纺织品的门槛在不断提高。
石狮企业积极应对 “逆水行舟,不进则退。面对欧美等发达国家的‘技术贸易壁垒’和‘绿色壁垒’等,我们只有把服装的质量做到无可挑剔。”蚶江一家生产西裤的企业老总告诉记者,企业要抢占国际市场,必须得与国际标准接轨。
记者了解到,为了实现质量提升,今年来石狮许多企业完善了各项质量管理制度,改变了传统
生产管理模式。从生产现场管理着手,设计了更为合理、先进的服装制作流程和更为合理的现场布局,以保证标准化作业、均衡生产,缩短服装生产周期,提高产品质量,降低制作成本。同时,还注重原辅材料、半成品、关键工序、外加工、成品等各道环节的质量控制,及时寻找生产中存在的任何问题,在不断纠正中实现持续改进。
“石狮纺织服装行业的技术和装备水平近年来有明显提高,在行业的洗牌过程中,一批设备落后、管理落后的高污染、高消耗、经济效益差的中小企业得以淘汰,低档产品的比例正在减少,服装行业技术和装备水平有了总体提升。”一姓董的企业家说:“提升质量,与国际标准接轨,就是要告诉人们:我们石狮不仅能生产大量适合中低收入水平人群消费的服装,也可以生产世界质量最好的纺织品服装!”
据了解,我市不少纺织服装已投入重金自建实验室或检测中心,把住服装生产的第一道质量关,然后再将产品送往与国际接轨的第三方权威检验机构进行检测。石狮万峰盛漂染织造有限公司厂长李接代告诉记者,为了接轨国际标准,适应国际市场,把住质量关口,去年来,他们投入数百万元,率先在石狮染整企业中建立了集实验、检测、化验于一体的综合实验室,交付后的产品从未出现过质量问题。
与此同时,记者了解到,全国胸围内衣行业首家出口免验企业迪娜公司,自去年3月份获得出口免验资格以来,已安全出口296批、1677万美元,无一退货。
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